技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES影像式精密 測繪儀 系列產(chǎn)品,克服了傳統(tǒng) 投影儀 的不足,能將被測物體影像直接輸入到 計(jì)算機(jī) ,使其數(shù)字化,在電腦或顯示屏上生成畫面讓您更直觀、簡便、清晰的了解產(chǎn)品的形狀、大小及尺寸。同時(shí),您可以將所測得結(jié)果輸出到Excel或Word軟件里面作數(shù)據(jù)備份和客戶所需測量資料傳送。產(chǎn)品集繪圖、測量、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換等功能為一體,功能更強(qiáng)大,操作更簡便。它適用于五金、模具、機(jī)械、電子、注塑、橡膠等行業(yè),是工程開發(fā),繪圖測量,品質(zhì)檢測的儀器。
1、 CNC 電動(dòng)桌面:(以軟件功能控制工作臺面,增加操作人員使用及操作上的方便性)。
2、CNC自動(dòng)測量:可按客戶自行設(shè)定的程序自動(dòng)測量出產(chǎn)品尺寸,測量值可自動(dòng)轉(zhuǎn)到Excel生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。
3、 SPC 數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換( 制程能力 分析):能將測量之?dāng)?shù)據(jù)輸出至Excel進(jìn)行分析。
4、輔助 對焦 :由計(jì)算機(jī)判定每次的對焦面,以保證變換焦距時(shí)測量的重線性及精準(zhǔn)度。
5、簡易測高:搭配輔助對焦功能可測量Z軸高度。
6、圖形輸出到 AutoCAD :可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的圖形直接輸出到AutoCAD中成為工程圖。
7、圖形輸出到AutoCAD并自動(dòng)擺正:可將按實(shí)時(shí)影像中研潤企業(yè)生產(chǎn)按實(shí)際工件外形所描繪的圖形按實(shí)際需要來自行設(shè)定基準(zhǔn)并在傳輸過程中擺正。
8、AutoCAD中標(biāo)準(zhǔn)工程制圖輸入:可把AutoCAD中的標(biāo)準(zhǔn)工程制圖直接輸入到測繪儀軟件的影像中,令A(yù)utoCAD工程圖興實(shí)際工件外形重疊進(jìn)行對比,從而找出工件和工程制圖的區(qū)別。
9、 JPEG 圖片輸入:可輸入先前拍照儲(chǔ)存的JPEG圖片興實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件進(jìn)行重疊對比。
10、 鳥瞰 圖:可觀察工件的全圖形研潤企業(yè)生產(chǎn)并具有類似AutoCAD的縮放功能。
11、在鳥瞰全視圖中進(jìn)行標(biāo)注:可以在鳥瞰的全圖中進(jìn)行標(biāo)注尺寸。
12、自定義 圓 :可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖(由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑)。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作重疊對比,從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。13、自定義 線段 :客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度,再與影像中的工件作重疊對比,從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差。
14、直接畫圖:直接移動(dòng)工作桌,以十字線中心點(diǎn)畫線、圓、弧時(shí)不僅可以在AutoCAD中直接生成圖形同時(shí)在測繪儀軟件的影像中也生成相同外形及位置的圖形。
15、自設(shè)客戶 坐標(biāo) :可以根據(jù)客戶本身的需要在實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0),再以(0,0)點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X,Y坐標(biāo)位置。
16、坐標(biāo)標(biāo)注:以自己所設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)(0,0)為基準(zhǔn),標(biāo)注圖上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置。
17、圖形自動(dòng)捕捉:可自行設(shè)定參數(shù),研潤企業(yè)生產(chǎn)對線、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形。18、取R角功能:為目前市面上準(zhǔn)確的平面取R角方式。19、測量:可測量平面上的任何幾何尺寸(角度、直徑、半徑、點(diǎn)到線的距離、圓的偏心、兩圓間距等等)。
20、繪圖:可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪。繪圖方式和AutoCAD相似。
21、自動(dòng)捕捉圖形線條的各結(jié)點(diǎn):可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn),用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能。
22、標(biāo)注:可在實(shí)時(shí)影像中的工件上標(biāo)注尺寸。有長度、角度標(biāo)注、坐標(biāo)標(biāo)注及連續(xù)標(biāo)注等。
23、拍照:可拍下實(shí)物照片,包括所標(biāo)注的尺寸。
24、自動(dòng)測量:可以自動(dòng)重復(fù)測量同一產(chǎn)品所要檢測的尺寸而不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注,節(jié)省時(shí)間。25、描邊;用于逆向工程,可將產(chǎn)品外形描邊,描出圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD形成工程圖。
26、形位公差:真圓度,真直度,可計(jì)算出產(chǎn)品上圓形真圓度及直線邊真直度。
三軟件面板簡介:
A. 菜單欄 B. 常用快捷鍵 C. 影像顯示和繪圖區(qū) D. 繪圖數(shù)據(jù)區(qū)
E. 全覽圖 F. 全覽圖工具面板 G. 局部放大區(qū) H. 狀態(tài)數(shù)據(jù)顯示區(qū)
I. 常用客戶設(shè)置選項(xiàng) J. 影像工具和繪圖工具面板K 光柵數(shù)據(jù)區(qū)
四重點(diǎn)功能講解:
1。SPC(Statistical Process Control)統(tǒng)計(jì)制程管制)是企業(yè)提高品質(zhì)管理水準(zhǔn)的有效方法。擁有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能及開放式數(shù)據(jù)庫。方便品保或其他部門直接獲得截取數(shù)據(jù)及報(bào)表。本軟件能自動(dòng)認(rèn)識的測量數(shù)據(jù),并計(jì)算其最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、Ca、Cp、Cpk…的運(yùn)算,且可應(yīng)用于生產(chǎn)線實(shí)時(shí)量測判斷。在量測數(shù)據(jù)輸入時(shí),各式圖表(如:X-R、 X-RM…)立刻同步顯示分析,遇到品質(zhì)出現(xiàn)問題,軟件系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)以顏色或聲音給操作人員以警告,利于檢測人員或者線上作業(yè)人員立即掌握品質(zhì)現(xiàn)況。SPC能為您科學(xué)地區(qū)分生產(chǎn)過程中的正常變化與異常變化,及時(shí)地發(fā)異常狀況,以便采取措施消除異常,恢復(fù)制程的穩(wěn)定,達(dá)到降低品質(zhì)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)的目的,它強(qiáng)調(diào)全部過程的預(yù)防與管制。
2。AutoCAD同步功能輸出圖形到AutoCAD軟件支持逆向工程以及于CAD的同步操作,操作員可以在任意時(shí)刻把在軟件上繪制的圖形輸出到AutoCAD進(jìn)行圖形準(zhǔn)確加工,*實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)傳輸,無需通過轉(zhuǎn)檔的方式就可以實(shí)現(xiàn)。
3。多種輸出格式的選擇:軟件支持多種的文件輸出格式,本軟件任何測量結(jié)果、統(tǒng)計(jì)分析、SPC報(bào)表數(shù)據(jù)皆可匯成出Microsoft Word、Excel、以及保存成*.dxf文件輸出。
4。輔助對焦:軟件提供影像的輔助對焦功能,用戶可以在軟件運(yùn)行中點(diǎn)擊鍵盤的“F11"鍵,彈出自動(dòng)對焦功能。
5。自動(dòng)尋邊軟件的自動(dòng)尋邊依據(jù)“灰階感應(yīng)設(shè)計(jì)"的原理,提供十字線之線條色彩、粗細(xì)、感應(yīng)度、受感應(yīng)區(qū)域之動(dòng)態(tài)設(shè)定,使自動(dòng)尋邊更為精確,從而大幅度減少了人為取點(diǎn)產(chǎn)生的誤差,大大提高了測量之準(zhǔn)確度。具體的使用方法是當(dāng)十字線移動(dòng)到影像的邊界區(qū)域就呈現(xiàn)實(shí)線與虛線以及兩種顏色的變化中(顏色的設(shè)置可以在“設(shè)置"中“色彩設(shè)置"選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置),表明現(xiàn)在所處的位置是影像的邊界區(qū)域。
6。對象捕捉:軟件具有對象捕捉的功能。對象捕捉將點(diǎn)限制在現(xiàn)有對象的確切位置上,例如中點(diǎn)或交點(diǎn)。使用對象捕捉可以迅速定位對象上的精確位置,而不必知道坐標(biāo)或繪制構(gòu)造線。例如,使用對象捕捉可以繪制到圓心或多段線中點(diǎn)的直線。不論何時(shí)提示輸入點(diǎn),都可以對象捕捉。
適用范圍:
機(jī)械、電子、航空航天、模具、彈簧、齒輪、接線端子、電路板接點(diǎn)、五金塑膠、磁性材料、電子線路、元件、手表、小五金沖壓業(yè)、礦石業(yè)、及其它精密小五金行業(yè)。
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